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銅鑄件成型之后都要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)，這時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有的銅鑄件表面會(huì)有一些癟下的現(xiàn)象，從我們專業(yè)角度來說的話，這種癟下被稱為凹陷，也是銅鑄件上十分常見的缺陷之一。但究竟是什么原因使得銅鑄件有類似缺陷的，能否將其克服？

一、以嚴(yán)格的工藝鑄造銅鑄件的時(shí)候，當(dāng)它的熱節(jié)部位填充滿收縮時(shí)，如果其內(nèi)部存在空洞，表皮層雖有一定的強(qiáng)度，但在不破裂的情況下仍然受到內(nèi)部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷。
二、在填充環(huán)節(jié)時(shí)，若是氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間，而沒有及時(shí)徹底的被排除出去，會(huì)有凹陷產(chǎn)生。觀察發(fā)現(xiàn)，銅鑄件上凹陷的表面光潔，多出現(xiàn)在型腔難以排氣，而銅鑄件則是端旁邊緣部位上。
三。也有可能與模具有關(guān)，一旦模具型腔有殘留物的情況下，斗式提升機(jī)會(huì)因欠鑄而產(chǎn)時(shí)凹陷。
四、另外，在機(jī)器壓射機(jī)構(gòu)的性能較差的情況下，工作液壓力的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致壓射壓力也不穩(wěn)定，使得銅鑄件的表皮層不止一次地形成。由于每次表皮層的邊緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋，凹陷也這么形成了。
通過上述原因分析得出，不僅要嚴(yán)格控制鑄造工藝，還需對(duì)模具、材料等進(jìn)行全面的檢查，其符合應(yīng)用條件，在此基礎(chǔ)上才有可能避免銅鑄件上發(fā)生凹陷。