| 設(shè)計、鑄造及工藝流程是保障銅鑄件質(zhì)量的基礎(chǔ) |
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| 關(guān)于銅鑄件的質(zhì)量，并非只是單純的從外觀上予以判斷，而是要從設(shè)計、鑄造、使用等不同階段，衡量銅鑄件是否與預(yù)期的理想效果相符，如果各項條件都符合的話，就說明銅鑄件的質(zhì)量是達(dá)標(biāo)的。
1、設(shè)計角度保障銅鑄件的質(zhì)量
為在對銅鑄件進(jìn)行設(shè)計的時候，四柱液壓機(jī)不僅要根據(jù)工作的條件，或者是金屬的材料性能等來對其形狀和尺寸的確定，還需要結(jié)合鑄造的合金和工藝的特點來考慮設(shè)計整體合理性。
在這過程中，重點要考慮的就是銅鑄件成型過程中的應(yīng)力、凝固和收縮等問題，這是避免制造出的銅鑄件出現(xiàn)開裂、變形和偏析等缺陷的關(guān)鍵。
2、銅鑄件鑄造工藝上的合理性體現(xiàn)
為了達(dá)到這一目的，首先應(yīng)該根據(jù)銅鑄件的重量、結(jié)構(gòu)和尺寸的大小，以及銅鑄件的生產(chǎn)條件和所含合金的特性等，選擇出比較適合的造型和分型的面；同時以此為依據(jù)確定造芯的方式等；另外，還需要將銅鑄件的冒口、鑄造筋、澆注和冷鐵等系統(tǒng)進(jìn)行合理的設(shè)計，有效確保銅鑄件的質(zhì)量。
3、銅鑄件整個合理操作工藝流程的實現(xiàn)
為了能讓設(shè)計的方案順利的呈現(xiàn)出來，必須制定出整套合理的工藝操作流程；相對的，對操縱人員的技術(shù)水平也會提出更高的要求，才能使銅鑄件整個合理的操作流程得以實現(xiàn)。
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