| 鋁鑄件預防變形的方法 |
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鋁鑄件的壁厚會跟隨鋁鑄件的形態不同而轉變，一般稱作交疊箱、交疊邊和偏疼芯，產生這種問題的原因非常多，如模具配對不當、定位銷套損壞、模具在鋁鑄件上挪動等；模板、模型或泥箱的另部分的誤差；也可能砂箱不適合；黏土芯在生產、烘焙和運輸中變形；砂箱在澆筑前由于忽略要澆筑的模具而挪動。
為避免鋁鑄件厚度出現問題，某一方面應立即調整鑄型及砂箱的損害，使鋁鑄件產生偏移；以及定位銷和定位銷是否挪動和破壞，在砂箱和模板上要檢查定位銷和銷孔，無磨損和變形。此外，還要嚴格遵守型芯與型芯的空隙。在模制模板時，應應用定位銷，以上下殼體鋁鑄件的姿態相一致；如有必要，可運用榫頭避免傾斜；不運用黏土芯支撐的黏土芯。
鋁鑄件的變形是由鑄造應力形成的，鋁鑄件的姿態和尺寸與型式不符，原因很簡單，由于上下薄厚差很大，制冷形成的溫差也很大。由于梁是上下銜接的，梁厚度不僅由于氣溫下降而收攏，并且因為薄縮小而增加了收攏。相反，薄收攏減小了收攏，產生厚度收攏超過厚度收攏。 |
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